電動機運行出現(xiàn)故障時，可通過看，聽，聞，摸，測五種方法來及時排除故障。
一、看
  觀察電動機運行過程異常主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
  1.定子繞組短路時，有時會看到電動機冒煙。
  2.電動機過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
  3.電動機突然停止時，會看到接線松動處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
　4.電動機劇烈振動，是傳動裝置被卡住或電動機固定處底腳螺栓松動等。
　5.電動機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，說明電機局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二、聽
　　電動機運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
　1. 對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因有以下幾種。
（1）定子與轉(zhuǎn)子間間隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
（2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴(yán)重過載或缺相運行。
（3）電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。
　2.軸承雜音，應(yīng)在電動機運行中將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，沒有有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。出現(xiàn)以下幾種聲音為不正常現(xiàn)象。
（1）軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注潤滑脂。
（2）出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。
（3）出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期停放，潤滑脂干涸所致。
3.傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，分以下幾種情況處理。
（1）"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
（2）"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。
（3）不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
三、聞　　通過聞發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
四、摸　　為確保安全，用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機外殼、軸承安裝部分，發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因有以下幾種。
　　1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
　　2.過載。使電流過大而使定子繞組過熱。
　　3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
　　4.頻繁啟動或制動。
　　5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
五．測
1.測電流。電機電流是否高出電機額定電流。
2.測電壓。電源電壓是否高出電機額定電壓。
3.測轉(zhuǎn)速。電機轉(zhuǎn)速是否在額定轉(zhuǎn)速附近。