淺析工業(yè)企業(yè)對變頻器節(jié)能節(jié)電的理解誤區(qū)
變頻器(Variable-frequencyDrive,VFD)是應用變頻技術與微電子技術,通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元、微處理單元等組成。
一、工控變頻器的節(jié)能節(jié)電原理
1、通過調(diào)節(jié)轉速節(jié)能:工業(yè)企業(yè)為保證生產(chǎn)裝置的可靠性,驅(qū)動能力較設計負荷都留有一定的裕量。因此,就會出現(xiàn)很多電機并非在滿負荷狀態(tài)下運行,從而多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費。對于這種狀況,通過變頻器調(diào)速功能可以降低電機的運行速度,從而使電機在維持恒壓的同時降低電能的消耗。
假設電機轉速從N1下降到N2,則其軸功率P將變?yōu)椋?br />
P2/P1=(N2/N1)3
由此可見,通過降低電機轉速的方式便可實現(xiàn)立方級的節(jié)能效果。
2、通過動態(tài)調(diào)整效率節(jié)能:變頻器自身配置的測控輸出功能持續(xù)監(jiān)測負載變動,并迅速作出調(diào)整以適應負載的變動,從而使電機的輸出始終保持高效率。
3、通過V/F功能節(jié)能:在保證電機輸出力矩的情況下,變頻自身可自動調(diào)節(jié)V/F曲線,減少了電機的輸出力矩以及降低了輸入電流,從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。
4、通過軟啟動功能節(jié)能:眾所周知,電機在全壓啟動時,根據(jù)電機的啟動力矩要求,從電網(wǎng)吸收的電流約為電機額定電流的7倍,而啟動電流較大的話不僅浪費電力,而且對電網(wǎng)電壓產(chǎn)生較大的波動,電網(wǎng)的不斷波動也會增加線損和變損。通過變頻器的軟啟動功能,電機啟動電流可從0逐步上升到電機的額定電流,有效緩和了啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,不僅降低了大電流電能的浪費,也降低了啟動慣性對設備的大幅沖擊,減少了設備壽命損耗。
5、通過提高功率因數(shù)節(jié)能:大部分三相異步電動機都屬于感性負載,由于電機在運行時大量吸收無功功率,造成功率因數(shù)較低。采用變頻器后,其特性變成了:AC-DC-AC,通過變頻器的整流濾波過程后,變頻器對電網(wǎng)的阻抗特性呈阻性,提高了功率因數(shù),從而減少了無功損耗。
綜上而言,變頻器在很多場合確實擁有一定的節(jié)能效果,甚至在某些場合效果極其顯著。因此,變頻器作為一種優(yōu)秀的技術創(chuàng)新,從根本上來說是非常值得大力推廣的。
二、對變頻器節(jié)能節(jié)電的認識誤區(qū)
由于變頻技術的大力推進,以及變頻器商家的大力宣傳,一些工業(yè)企業(yè)已在潛意識中將使用變頻器與節(jié)能節(jié)電畫上等號。然而,在實際使用中,由于面臨的情況不同,很多企業(yè)在實踐中逐步發(fā)覺不是所有應用變頻器的地方都能節(jié)能節(jié)電。那么造成這種情況的原因以及人們對變頻器還有哪些認識誤區(qū)?
1、變頻器在所有類型電機上使用均能節(jié)電
變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電,是由其負載的調(diào)速特性決定的。對于離心機、風機、水泵類負載屬于二次方轉矩負載,才滿足電機輸出功率P∝Tn,P∝n3,即電動機軸上的輸出功率與轉速的三次方成正比??梢?,對于二次方轉矩負載,變頻調(diào)速器節(jié)電效果最為突出。
對于恒轉矩負載,例如羅茨風機等,轉矩與轉速的大小無關。一般設置一個排風口通過閥門控制,當風量超出需求時,排出多余風量從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)。這種情況下可以采用調(diào)速運行,同樣也可以達到節(jié)電的效果。另外對于恒功率負載,功率與轉速的大小無關。這些情況下就沒必要投用變頻器。
2、關于能耗計算時方法錯誤形成的誤區(qū)
很多企業(yè)在計算節(jié)能成效的時候,往往用視在功率計算無功補償。例如一電機在工頻情況下滿負荷運行時,測量運行電流為194A,采用變頻調(diào)速后,滿負荷運行時的功率因數(shù)約提高至0.99,此時測量電流為173A,導致電流降低的原因是變頻器內(nèi)部濾波電容改善了系統(tǒng)功率因數(shù)。
按照視在功率計算節(jié)能效果如下:
ΔS=UI=380×(194-173)=7.98kVA
節(jié)能效果約為電機額定功率的11%左右。
實際上視在功率S,是電壓與電流的乘積關系,在電壓相同的條件下,視在功率的變化情況與電流變化情況成正比??紤]到電路中的系統(tǒng)電抗,視在功率并非代表電機的實際消耗功率,而是代表理想狀況下的最大輸出能力,電動機實際消耗的功率通常用有功功率表示。電機實際消耗功率是由電機及其負載決定的,在提高了功率因數(shù)后,電機的負載并沒有發(fā)生變化,電機的效率同樣也沒有發(fā)生變化,從而,電機實際消耗功率也不會發(fā)生變化。同樣功率因素提高后,對于電機的運狀態(tài)、定子電流以及有功和無功電流也都沒發(fā)生改變。那么功率因數(shù)是如何提高的呢?原因就在于變頻器內(nèi)部的濾波電容上,電機的部分消耗就是使用了濾波電容所產(chǎn)生的無功功率。功率因數(shù)的提高,減少了變頻器的實際輸入電流,同樣降低了電網(wǎng)的線損和變損。在上述計算中,雖用實際電流計算,但計算的是視在功率,而不是有功功率。因此,用視在功率計算節(jié)能效果是不對的。
3、作為電子電路,變頻器本身也要耗電
從變頻器的組成可以得知,變頻器本身具有電子電路,因此在運行時同樣耗電,雖然相對于大功率電機而言消耗較少,但其本身耗電也是客觀事實。根據(jù)專家測算,變頻器最大自身耗電量約為額定功率的3-5%。一臺1.5匹的空調(diào)自身耗電算下來也有20-30W,相當于一盞長明燈。
三、總結
綜上所述,變頻器在工頻下運行具有節(jié)電功能是事實,但是他的前提條件是:第一,大功率并且為風機/泵類負載;第二,裝置本身具有節(jié)電功能(軟件支持);第三,長期連續(xù)運行。這是變頻器能體現(xiàn)出節(jié)電效果的三個條件。
節(jié)能降耗是制造業(yè)永恒的目標和宗旨,但對于工業(yè)企業(yè),應該了解在哪些情況下應該使用變頻器,哪些場合不適宜使用變頻器,以及綜合考慮變頻器的配置總量,變頻器過多配置帶來的諧波危害已成為共識。因此要合理使用變頻器,從而真正實現(xiàn)節(jié)能降耗以及可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。