在日常的生產(chǎn)過程中，電動機是各種機械設備提供的主要動力來源，為保證設備的連續(xù)可靠運行，對電動機的日常維護保養(yǎng)與定期檢修顯得至關(guān)重要。針對力久主流產(chǎn)品YE2、YE3系列高效電機在日常維護中應該注意的問題，做一下簡要介紹。
 

  電機的日常維護大致分為：看、聽、摸、測、做。用戶可通過這簡單的五個步驟預防和避免絕大多數(shù)故障的發(fā)生，減少損失。

  1、看：每天巡查時看電動機工作電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低擊穿而燒壞。還要看電動機外圍是否有影響其通風散熱環(huán)境的物件？看風扇、端蓋、扇葉和電動機外部是否過臟需要清潔，要確保其冷卻散熱效果。

  2、聽：認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因機房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼近電動機兩端聽，避免電動機軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。

  3、摸:用手背探模電動機周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。如果兩端軸承處溫度較高，就要結(jié)合所測的軸承聲音情況檢查軸承。如果電動機總體溫度偏高，就要結(jié)合工作電流檢查電動機的負載、裝備和通風等情況進行相應處理。

  4、測：在電動機運行時，可測量其三相工作電壓和電流，看是否均衡。電壓應基本相等，各相電流與平均值的誤差不應超過10%，如用鉗形表測得的各相電流差值太大，則可能有匝間短路。

  5、做：不但要對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取補救措施，還要按保養(yǎng)周期（每月）對電動機進行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。

  只要在正常運行及運行檢修過程中總結(jié)經(jīng)驗，熟悉電動機常見故障的部位及原因，做到定期檢查，就可以確保電動機安全可靠的運行。