力久電機邀請金藍(lán)盟專家對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行診斷
2014年年底,山東力久電機邀請金藍(lán)盟專家對公司生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行診斷,并開展了以精益生產(chǎn)為核心的專項改善提升活動。
近年來,力久電機開展了一系列以消除各種浪費、優(yōu)化資源配置、提升效率和效益為主要目標(biāo)的活動,實現(xiàn)了成本費用下降、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量提高等多方面改善,但改善提升方面仍有巨大空間。
在為期9天的時間里,金藍(lán)盟劉靖老師進(jìn)行了人機配合、車間布局分析、IE(工業(yè)工程)的運用、QCC如何開展活動、信息流和物流、工藝改善研討等工作。到加工車間與車間負(fù)責(zé)人確認(rèn)IE改善樣板,研討加工IE不合理現(xiàn)狀、改善方向與方案,多次與員工進(jìn)行互動研討活動,與加工車間工藝員共同編寫IE改善課件,并對IE改善情況做了檢查和指導(dǎo);在沖壓車間指導(dǎo)QC小組活動的開展,進(jìn)行了人機配合改善/QC小組成果分享與方法推廣;對繞嵌車間布局調(diào)整進(jìn)行了調(diào)研,并提出了建議,對公司JIT系統(tǒng)升級給出了很多可行建議。金藍(lán)盟專家為力久電機帶來很有實效的新理念新方法,也給我們帶來了思考,如何改善人機配合,如何開展改善活動等問題。
他山之石可以攻玉,對金藍(lán)盟專家給出的意見和建議,力久電機將作為明年重點工作積極推進(jìn),也需要各部門將學(xué)到的先進(jìn)方法和技巧消化吸收運用于實踐,不斷提升自身的管理能力,將精益改善的理念和方法延伸至力久電機生產(chǎn)經(jīng)營各個領(lǐng)域,以此促進(jìn)公司 JIT系統(tǒng)升級。