近幾年，隨著我國的機械加工業(yè)以及各個行業(yè)的迅猛發(fā)展，對于新型的高效電機、永磁電機需求不斷增加，從而對于電機有了更高的質(zhì)量要求。

很多電機要求零件能在高強度的環(huán)境下持續(xù)工作，要能承受住嚴苛溫度、壓強、高速的環(huán)境。電機如果有一點缺陷，就會直接干擾其工作性能，可能導(dǎo)致應(yīng)力集中的問題，使電機快速損壞。所以電機的品質(zhì)在制造之初就應(yīng)該重視起來。

任何產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中，都難免會出現(xiàn)各種誤差，比如原始誤差、系統(tǒng)誤差、幾何誤差。在這些情況下，力久電機各車間的老師傅們集思廣益，相互交流心得，通過自己十幾年的工作經(jīng)驗來控制這些誤差。比如保證量尺、夾具、和設(shè)備的精度，機床的保養(yǎng)，車刀的使用與磨耗。

大力發(fā)展精密技術(shù)，擴大生產(chǎn)數(shù)量，也起到了推進流水加工和裝配進行生產(chǎn)大批次零件的技術(shù)。所以，我們要對機械加工的質(zhì)量進一步提升，對其可能產(chǎn)生誤差的地方使用更多的方式方法來應(yīng)對，才能高效地提升機械加工質(zhì)量。

對于剛?cè)肼毜男氯?，老工人也會傾囊相授加工經(jīng)驗，對他們進行幫助和各種技術(shù)指導(dǎo)，培養(yǎng)新員工有更好的工作態(tài)度。干完每一道工序之后，要為下一道工序提供方便，互幫互助，使其更快更好的融入車間的大家庭中。

精細的過程控制才能保證優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，力久電機為更快更好的生產(chǎn)出更多高性能的電機，一直在努力拼搏的路上……